JF Zerspanung
Bericht
5-assige simultaanbewerking Draai-freescentra 3D-meettechniek ±10 µm Robotautomatisering

Machinepark – moderne CNC-technologie in Schenefeld

Ons machinepark verenigt hoogprecieze CNC-draai- en freescentra met de modernste meettechniek. De combinatie van 5-assige bewerking, tegenspiltechnologie en een optische 3D-coördinatenmeetmachine maakt complexe onderdelen in één opspanning mogelijk — nauwkeurig, snel en reproduceerbaar.

Aanvraag indienen Kleinserieproductie

CNC-draaicentra

Onze draaicentra bestrijken een breed spectrum — van precisiedelen met Ø10 mm tot grote assen met Ø500 mm en 1.500 mm lengte. Met draai-freesfunctie, tegenspil en staflader maken wij complete onderdelen in één doorloop.

Smec LA2500 BSY
Draai-freescentrum · hoofdmachine

Hoogvermogen draai-freescentrum met tegenspil, aangedreven gereedschappen (B-as) en staflader voor Ø78 mm. Ideaal voor complexe, aan beide zijden bewerkte draai-freesdelen in serieproductie — een volautomatische doorloop zonder handmatig omspannen.

Max. buitendiameter
Ø 250 mm
Staflader
Ø 78 mm
Tegenspil
Ja — bewerking aan beide zijden
Bijzonderheid
Draai-frezen (B-as)
Takisawa LA 250 M
Draai-freescentrum

Universeel draai-freescentrum met aangedreven gereedschappen (turn-mill). Frezen, boren en draadsnijden gebeuren direct in de draaiopspanning — zonder overzetten naar een freesmachine. Bijzonder economisch voor onderdelen met gecombineerde draai- en freesbewerkingen.

Max. buitendiameter
Ø 280 mm
Technologie
Turn-mill (draai-frezen)
Aangedreven gereedschappen
Ja
DMG Mori CTV 250
Verticale draaibank

Verticaal draaicentrum met automatische pick-upfunctie voor zeer korte bijkomende tijden en hoge aantallen. Door het verticale concept voert de zwaartekracht de spanen beter af; bijzonder geschikt voor schijfvormige onderdelen en flenzen.

Max. buitendiameter
Ø 250 mm
Type
Verticale draaibank
Pick-upfunctie
Ja — automatische werkstukhandling
DMG Mori CTX 400
CNC-draaibank

Universeel draaicentrum voor precisiedraaidelen tot Ø65 mm. Compact en economisch voor kleinere draaidelen met hoge nauwkeurigheidseisen — ideaal voor assen, bouten, bussen en getrapte assen in enkelstuks- en kleinserieproductie.

Max. buitendiameter
Ø 65 mm
Toepassing
Kleine precisiedelen

CNC-freescentrum

Ons 5-assige freescentrum DMG Mori DMU 50 is het hart van de freesafdeling. Simultane 5-assige bewerking, geïntegreerde robotautomatisering en interpolatiedraaien maken complexe contouren in één opspanning mogelijk.

DMG Mori DMU 50
5-assig freescentrum · kernmachine

Universeel 5-assig simultaanfreescentrum van de premiumklasse. Door gelijktijdige zwenkbewegingen van de tafel worden complex gekromde vlakken, ondersnijdingen en diepe boringen in één opspanning gemaakt — dat scheelt tijd, voorkomt omspanfouten en verhoogt de nauwkeurigheid. De geïntegreerde robotautomatisering maakt onbemande productie van kleine onderdelen 's nachts of in het weekend mogelijk.

Werkbereik
500 × 500 × 300 mm
Assen
5-assige simultaanbewerking
Robotautomatisering
onderdelen tot 200×200×250 mm
Interpolatiedraaien
Ja — ronde contouren zonder draaibank
Tolerantie
tot IT6 / Ra 0,8 µm

Kwaliteitsborging & meettechniek

Precisie begint bij het meten. Twee meetmachines dekken samen het volledige bereik: de tactiele Zeiss Prismo Navigator voor grote onderdelen en de nauwste toleranties, en de optische Keyence VL-500 voor snelle, contactloze vastlegging en reverse engineering zonder tekening.

Zeiss Prismo Navigator 10 HTG
Tactiele CNC-coördinatenmeetmachine

Meetcentrum voor grote en hoognauwkeurige onderdelen. De scannende taster VAST Gold volgt contouren continu in plaats van punt voor punt — daarmee worden vorm- en plaatstoleranties op vrijevormvlakken in één opname vastgelegd. Toegepast bij eerste-monstercontrole, seriebewaking en de afname van grote samenstellingen die het optische meetbereik overschrijden.

Meetbereik X/Y/Z
1.200 × 1.800 × 1.000 mm
Lengtemeetafwijking
MPEE = 2,4 + L/300 µm volgens ISO 10360-2
Tastafwijking
MPEP = 1,7 µm
Tastkop
VAST Gold (VAST-G-D2), scannend
Meetprincipe
Tactiel scannend
Kalibratie
uitgevoerd na opstelling op locatie
Keyence VL-500
Optische 3D-coördinatenmeetmachine

De modernste contactloze 3D-meettechniek met gestructureerd licht. De Keyence VL-500 digitaliseert onderdelen volledig binnen seconden en levert complete STL-data voor de soll-ist-vergelijking. Toegepast bij eerste-monstercontrole, doorlopende productiecontrole en reverse engineering van reserveonderdelen zonder tekening.

Meetbereik
max. 580 × 300 × 200 mm
Nauwkeurigheid
±10 µm
Meetprincipe
Contactloos (gestructureerd licht)
Output
STL, meetrapport, kleurafwijkingskaart

Overige capaciteit

🪚 Zagen

Cosen Forte BA321

Automatische lintzaag voor het op maat zagen van ruw materiaal. Rond tot Ø320 mm, vierkant tot 300×300 mm. Nauwkeurige lengtematen voor economische voorbereiding van ruwdelen.

🔧 Slijpen

Jung vlakslijpmachine

Hoognauwkeurige vlakslijpmachine tot 250×150×200 mm, inclusief natslijpen. Voor geleidingsvlakken, pasmaten en gepolijste oppervlakken met Ra < 0,4 µm.

⚡ Lassen

MIG/MAG & TIG

Professionele lastechniek voor staal, roestvast staal en aluminium. MIG/MAG voor constructiesamenstellingen, TIG voor dunwandige en hoogwaardige verbindingen.

Externe partners – een totaaloplossing uit één hand

Via ons netwerk van gecertificeerde partnerbedrijven bieden wij naast onze eigen productie aan:

DienstProces
OppervlakteveredelingVerchromen, eloxeren, anodiseren, verzinken
WarmtebehandelingGasnitreren, zoutbadnitrocarboneren, Tenifer (Q-QPQ)
Slijpen (extern)Rondslijpen, in- en uitwendig rondslijpen, profielslijpen
SamenstellingsmontageMechanische montage van afgewerkte samenstellingen

CAD/CAM & digitale productie

Onze productie is volledig CAD/CAM-ondersteund. Wij ontvangen uw 3D-data in alle gangbare formaten en verwerken die direct in de CAM-programmering — geen dataverlies, geen interpretatiefouten, kortere doorlooptijden.

📐 Ondersteunde CAD-formaten

STEP (.stp, .step), IGES, DXF, DWG, STL, SolidWorks (.sldprt), Autodesk Inventor, Siemens NX

💻 CAD/CAM-software

SolidWorks, Autodesk Inventor en Siemens NX voor constructiecontrole en CAM-programmering rechtstreeks op het 3D-model.

🔄 Reverse engineering

Reserveonderdelen zonder tekening: 3D-scan met de Keyence VL-500 → STL-model → CAM-programma → productie. De volledige proceketen onder één dak.

Veelgestelde vragen over het machinepark

Welke machines heeft u staan?
Vier CNC-draaicentra van Smec, Takisawa en DMG Mori, een 5-assig freescentrum DMG Mori DMU 50 met robotautomatisering, twee coördinatenmeetmachines van Zeiss en Keyence, plus lintzaag, vlakslijpmachine en lastechniek.
Hoe nauwkeurig kunt u meten?
De tactiele Zeiss Prismo Navigator haalt een lengtemeetafwijking van MPE_E = 2,4 + L/300 µm volgens ISO 10360-2 bij een tastafwijking van 1,7 µm. De optische Keyence VL-500 werkt met ±10 µm.
Waarin verschillen uw twee meetmachines?
De Keyence digitaliseert vlakken contactloos en levert STL-data — het gereedschap voor reverse engineering. De Zeiss meet tactiel tegen sollmaten en levert vorm- en plaatstoleranties met keuringsdocumenten. Twee taken, geen twee kwaliteitsklassen.
Zijn uw meetmiddelen gekalibreerd?
Ja, beide gekalibreerd na opstelling op locatie. Het interval bedraagt één jaar en wordt bijgehouden in het machineboek, vergelijkbaar met een wettelijke herkeuring. Zonder herleidbare meetmiddelen zouden er geen betrouwbare keuringsrapporten zijn.
Wat betekent interpolatiedraaien?
De DMU 50 maakt ronde contouren via gecoördineerde asbeweging, zonder het onderdeel over te zetten naar een draaibank. Eén opspanning minder betekent één foutbron minder.
Kunt u onbemand produceren?
Ja. De robotautomatisering van de DMU 50 belaadt de machine zelfstandig voor kleine onderdelen, zodat series 's nachts en in het weekend doorlopen. Dat verkort levertijden zonder toeslag voor ploegendienst.

Dit is misschien ook interessant

CNC-draaienDraaidelen tot Ø 500 mm, toleranties tot IT6 CNC-frezen3- en 5-assig, werkbereik 500 × 500 × 300 mm ReferentieprojectenOnderdelen uit de dagelijkse praktijk CAD/CAM & reverse engineeringVan 3D-model naar programma

Aanvraag voor onze bewerkingscapaciteit

Vraagt uw onderdeel om een specifieke technologie? Stuur ons uw tekening — wij toetsen de maakbaarheid en doen u binnen 24 uur een concrete offerte.

Tekening uploaden & aanvraag indienen

Tel: +49 (0) 1520 348 0161  |  Mobiel: +49 (0) 1520 348 0161  |  info@jf-zerspanung.de