Vom Edelstahl-Drehteil für die Medizintechnik bis zum 5-Achs-Frästeil für den Sondermaschinenbau – unsere Kunden kommen aus ganz Deutschland und vertrauen auf die Präzision aus Schenefeld. Hier zeigen wir typische Bauteil-Kategorien, die wir regelmäßig fertigen.
Eigenes Projekt anfragen Maschinenpark ansehenDie folgenden Projekte geben einen Querschnitt durch unsere tägliche Arbeit. Ob Kleinserie, Einzelstück oder Abrufauftrag – wir fertigen Ihr Bauteil mit der gleichen Sorgfalt und Maßhaltigkeit.
Gestufte Wellen aus 42CrMo4 (vergütet) mit Passungen h6, Gewinden und Einstichen nach DIN 509. Gefertigt auf der Smec LA2500 BSY mit Gegenspindel – beidseitige Bearbeitung in einer Aufspannung, kein Umspannen erforderlich.
Rotationssymmetrische Gehäuse aus 1.4404 (316L) mit innen liegenden Bohrungen Ra 0,8 µm. Höchste Anforderungen an Oberflächengüte und Gratfreiheit. Materialzeugnis 3.1, vollständige Maßdokumentation für jedes Bauteil.
Komplexe Frästeile aus EN AW-7075 mit Hinterschnitten, Taschengeometrien und präzisen Bohrungsmustern. Gefertigt auf dem DMG Mori DMU 50 in 5-Achs-Simultanbearbeitung – alle Flächen in einer Aufspannung, ohne Positionierfehler durch Umspannen.
Komplexe Hydraulikverteiler aus St52/S355 mit Kreuzbohrungen, Gewindeanschlüssen und dichten Bohrungsmustern. Druck- und dichtheitsgeprüft. Kombinierte Dreh-Fräsbearbeitung für kurze Durchlaufzeiten – typische Anwendung: Hydraulikanlagen, Pressen, Werkzeugmaschinen.
Pneumatik-Verschraubungen, Reduzierstücke und Sonderverschraubungen aus CuZn39Pb3 mit metrischen und zylindrischen Rohrgewinden (G, NPT, BSPP). Gefertigt aus Stangenmaterial via Stangenlademagazin – wirtschaftlich auch bei mittleren Stückzahlen.
Wenn die Originalzeichnung fehlt oder das Teil nicht mehr lieferbar ist: Wir scannen das vorhandene Bauteil mit unserem Keyence VL-500 (±10 µm), erstellen ein 3D-Modell und fertigen das Ersatzteil nach. Besonders gefragt für alte Maschinen, Sonderanlagen und Einstell- oder Halteteile ohne Dokumentation.
Unsere Kunden kommen aus ganz Deutschland und schätzen die kurzen Kommunikationswege, hohe Fertigungsqualität und zuverlässige Termintreue eines inhabergeführten Spezialisten.
Gehäuse, Wellen, Flansche, Buchsen, Vorrichtungsteile. Einzel- und Kleinserie.
Edelstahlteile, Titankomponenten, Ra 0,8 µm, Materialzeugnis, rückverfolgbar.
Verteiler, Verschraubungen, Zylinder, Steuerblöcke, Dichtheitstest.
Sonderbauteile, Einzelteile, Prototypen, Vorrichtungen, kurze Durchlaufzeit.
Halterungen, Kühlkörper (Aluminium), Kontaktteile (Kupfer, Messing), Kleinteile.
Serienteile auf Abruf, Abrufaufträge, Wiederholgenauigkeit, Jahresmengen.
Für Kunden aus regulierten Branchen (Medizintechnik, Luftfahrt, Automobilzulieferung) ist nicht die Fertigung der Engpass, sondern der Nachweis. Unsere Messmittel sind kalibriert und rückführbar — geprüft wird auf einer taktilen Zeiss Prismo Navigator (1.200 × 1.800 × 1.000 mm, MPE E = 2,4 + L/300 µm nach ISO 10360-2) und einer optischen Keyence VL-500. Auf Anfrage erhalten Sie:
Vollständige Dokumentation aller Maßangaben am ersten Serienstück nach Zeichnung.
Rückverfolgbare Materialchargen mit Abnahmeprüfzeugnis nach EN 10204.
Bauteil-Messprotokolle als PDF mit Soll-Ist-Vergleich und Unterschrift QS.
Zeiss Prismo Navigator und Keyence VL-500, nach Aufstellung kalibriert. Prüfergebnisse sind rückführbar und wiederholbar — auch Jahre später beim Nachbau.
Zertifiziertes QMS mit lückenloser Dokumentation aller Fertigungsschritte.
Belege, die nicht aus unserer Feder stammen.
„Präzision, Verlässlichkeit, Partnerschaft“ — eine Folge über unsere Arbeitsweise, Anspruch und Zusammenarbeit.
Anhören →Ein Beitrag von dynamic E flow auf LinkedIn, in dem JF Zerspanung genannt wird.
Beitrag ansehen →Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder beschreiben Sie Ihr Bauteil kurz. Wir prüfen die Fertigbarkeit und melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einem verbindlichen Angebot.
Jetzt Anfrage stellenTel: +49 (0) 1520 348 0161 | Mobil: +49 (0) 1520 348 0161 | info@jf-zerspanung.de
