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ISO 9001:2015 Toleranzen bis IT6 Ø bis 500 mm Express 24–48h

CNC-Drehen in Schenefeld – Präzisionsdrehteile nach Zeichnung

JF Zerspanung GmbH fertigt CNC-Drehteile für Industrie und Maschinenbau mit engen Toleranzen und reproduzierbarer Qualität. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie — Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren Werkstoffen.

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CNC-Drehbearbeitung mit höchster Präzision

Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung von Rotationsteilen mit engen Maß- und Formtoleranzen. Von einfachen Achsen und Wellen bis hin zu komplexen Innen- und Außenkonturen, Gewinden und Einstichen — wir beherrschen das gesamte Spektrum der Drehbearbeitung.

Als ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen sichern wir die Qualität jedes Bauteils durch dokumentierte Prüfprozesse und moderne Messtechnik. Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Hydraulik und der Medizintechnik verlassen sich auf unsere Präzision und Liefertreue.

Längsdrehen

Zylinder, Kegel und gestufte Konturen mit engen Rundlaufanforderungen. Ideal für Achsen, Wellen und Zapfen.

  • Außen- und Innenkontur
  • Plandrehen
  • Stufenwellen und -hülsen
  • Enge Rundlauftoleranzen

Gewindedrehen

Metrische, zöllige und Feingewinde nach DIN/ISO. Innen- und Außengewinde in allen gängigen Normen.

  • Metrisch (M1–M100)
  • Zöllich (UNC/UNF)
  • Trapezgewinde (Tr)
  • Rohrgewinde (G, R)

Konturdrehen

Freie Konturen, Kurven und Radien. Komplexe Geometrien in einer Aufspannung mit minimalen Umspannfehlern.

  • Freiformkonturen
  • Einstiche und Nuten
  • Kegel und Kurven
  • Bohroperationen

Technische Spezifikationen – CNC-Drehen

ParameterSpezifikation
Max. DrehdurchmesserØ 280 mm im Haus · bis Ø 500 mm über Partnernetzwerk
Max. Drehlängebis ca. 1.500 mm
Maßtoleranzbis IT6 / ±0,01 mm im Standard
OberflächengüteRa 0,8 µm und besser
WerkstoffeStahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Titan, Kunststoff
GewindeMetrisch, zöllich, Trapez, Rohrgewinde
Losgrößeab Einzelteil bis Kleinserie
QualitätssicherungZeiss Prismo Navigator (taktil), Keyence VL-500 (optisch, ±10 µm)
Lieferzeit Standard5–15 Werktage
Lieferzeit Express24–48 Stunden auf Anfrage

Werkstoffe für CNC-Drehteile

Metalle

  • Baustahl (S235, S355)
  • Vergütungsstahl (42CrMo4, 34CrNiMo6)
  • Einsatzstahl (16MnCr5, 20MnCr5)
  • Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4571)
  • Aluminium (EN AW-6082, 7075)
  • Messing (CuZn39Pb3), Bronze, Kupfer
  • Titan (Grade 5) auf Anfrage

Kunststoffe

  • POM (Delrin/Hostaform)
  • PA6, PA66 (Nylon)
  • PEEK, PTFE
  • PE-500, PE-1000
  • PP, PVC
  • Weitere auf Anfrage

Häufige Fragen zum CNC-Drehen

Welchen maximalen Durchmesser können Sie drehen?
Im eigenen Haus bis Ø 280 mm. Größere Durchmesser bis Ø 500 mm und Längen bis 1.500 mm fertigen wir über unser Partnernetzwerk in unmittelbarer Nähe — mit derselben Auftragsabwicklung und einem Ansprechpartner. Für Stangenmaterial steht ein Lademagazin bis Ø 78 mm zur Verfügung, das eine vollautomatische Serienfertigung ohne manuelles Nachlegen erlaubt.
Welche Toleranzen erreichen Sie beim Drehen?
Im Standard bis IT6, das entspricht etwa ±0,01 mm. Die Oberflächengüte liegt bei Ra 0,8 µm und besser. Engere Anforderungen prüfen wir im Einzelfall anhand der Zeichnung — sprechen Sie uns vor der Anfrage darauf an.
Fertigen Sie auch Einzelteile oder nur Serien?
Ab Stück 1. Einzelteile und Prototypen gehören zum Alltag, ebenso Kleinserien und Abrufaufträge bis 5.000 Stück. Bei Wiederholaufträgen bleiben Programm und Vorrichtung gespeichert, das Folgeteil ist deshalb maßgleich.
Welche Gewinde können Sie drehen?
Metrische Gewinde von M1 bis M100, zöllige Gewinde nach UNC und UNF, Trapezgewinde sowie Rohrgewinde nach G und R. Innen- und Außengewinde in allen gängigen Normen nach DIN und ISO.
Welche Werkstoffe verarbeiten Sie beim Drehen?
Baustahl, Vergütungsstahl, Einsatzstahl, Edelstahl 1.4301 und 1.4404, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer und Titan Grade 5. Dazu technische Kunststoffe wie POM, PA6, PEEK und PTFE.
Wie schnell erhalte ich ein Angebot?
In der Regel binnen 24 Stunden nach Eingang Ihrer Zeichnung oder 3D-Daten. Angaben zu Werkstoff, Stückzahl und Wunschtermin beschleunigen die Kalkulation spürbar.

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